Az extruder energiatakarékossága két részre osztható: az egyik a teljesítményrész, a másik a fűtőrész.
Energiatakarékosság az energiaellátásban: Az inverterek nagy részét használják. Az energiatakarékossági módszer a motor maradék energiájának megtakarítása. Például a motor tényleges teljesítménye 50Hz, és valójában csak 30Hz-re van szükség a gyártásban, hogy elegendő legyen a gyártáshoz, és a felesleges energiafogyasztás hiábavaló. Ha ez pazarolódik, az inverternek változtatnia kell a motor az energiamegtakarítás hatásának elérése érdekében.
Energiatakarékosság a fűtési részben: A fűtési rész energiatakarékosságának legnagyobb része elektromágneses fűtőelem használatával történő energiatakarékosság, és az energiatakarékossági ráta a régi ellenállástekercs 30–70% -a.
munkafolyamat
A műanyag a garatból kerül az extruderbe, és a csavar forgatásával előre szállítja. Az anyag előre haladása során a cső, a nyírás és a préselés által felmelegszik, amelyet a csavar az anyag megolvadására okoz. , Így valósul meg az üvegállapot, a nagy rugalmasságú és a viszkózus áramlási állapot közötti változás.
Nyomás esetén a viszkózus áramlási állapotban lévő anyagot egy bizonyos alakú szerszámon vezetik át, majd a szerszám szerint a szerszámhoz hasonló keresztmetszetű folytonossá válik. Ezután lehűtik és megformálják, hogy üveges állapotot hozzanak létre, ezáltal megkapják a feldolgozandó munkadarabot.
