Extruder
Az extruder a PVC ajtófüggöny gép szíve, amely felmelegíti és megolvasztja a PVC anyagot, majd egy szerszámon keresztül állandó szélességű és vastagságú hosszú csíkokká extrudálja. Az extruder hőmérsékletének, sebességének és nyomásának szabályozása lehetővé teszi, hogy ez a folyamat biztosítsa a végtermék konzisztenciáját.
Forma
Másrészt az öntőforma a legkritikusabb elem a PVC lapos szalagok vagy lapok készítéséhez. A forma kialakítása határozza meg a PVC függöny szélességét és vastagságát. Egyes gépeknél az öntőforma állítható, hogy a gyártók többféle méretű függönyt is készíthessenek.
Hűtőrendszer
Miután a PVC-anyagot a szerszámon keresztül extrudálták, le kell hűteni, hogy megszilárduljon és stabilizálja az alakját. A hűtőrendszer főként vízfürdőből vagy léghűtő berendezésből áll. A hűtőrendszer nagy sebességgel hűti le a PVC-t egy beállított hőmérsékletre, hogy az alakváltozás nélkül megtartsa a rögzített alakját.
Szállítók és szállítószalagok
A szállító- és szállítórendszer ezeket a hűtött PVC szalagokat az extrudálási területről a vágási vagy tekercselési szakaszra szállítja, biztosítva, hogy semmiféle nyúlás vagy deformáció ne forduljon elő.
Vágóeszköz
A vágási szakasz elérése után a PVC csíkokat a várt hosszra vágják. A gép néhány automata vágóval rendelkezik, így nem kell szorosan ellenőrizni. Programozhatók a csíkok meghatározott méretű vágására, így időt és anyagot takarítanak meg.
Tekercselők
Egyes alkalmazásokban a PVC szalagok tekercselve vannak a könnyű szállítás és tárolás érdekében. Ezt egy tekercselő egység végzi, amely garantálja, hogy a szalagok gyűrődések és sérülések nélkül tekercsbe legyenek szorítva.
Vezérlőrendszer
Az új PVC ajtófüggöny gépek kiváló vezérlőrendszerrel is fel vannak szerelve, amely felügyeli és beállítja a teljes gyártási ciklust. Ennek érdekében a rendszer érintőképernyőt, programozható logikai vezérlőt (PLC) és érzékelőket tartalmaz, amelyek biztosítják a berendezés stabil és hatékony működését.
